Die beste Methode zur Acrylgravur.
Acryl ist ein häufig verwendetes Material für Lasergravur und Laserschneiden. Lasergravur- und -schneidemaschinen ermöglichen schnelles und präzises Gravieren und Schneiden von Acryllampen, verschiedenen einzigartigen Schildern, verschiedenen Aufbewahrungsboxen und vielem mehr, wobei eine große Auswahl an Acrylgravurdesigns verfügbar ist.
Acryl, auch bekannt als PMMA (Polymethylmethacrylat), zeichnet sich durch seine Transparenz und Lichtdurchlässigkeit aus, ähnlich wie Glas. Acryl ist ein früh entwickelter und wichtiger thermoplastischer Kunststoff. Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Acrylplatten, Acryl-Kunststein, Acryllack und mehr. Die Lasergravur auf Acryl ermöglicht eine breite Palette kreativer Anwendungen und Acryl-Gravurprodukte.
Gemeinsame Kategorien:
Abhängig von den unterschiedlichen Eigenschaften von Acryl, den verschiedenen Farben und optischen Effekten, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, kann Acryl in verschiedene Kategorien unterteilt werden:
1.Transparenz:
Acrylplatten können je nach Transparenz in transparente Platten, halbtransparente Platten (einschließlich farbiger transparenter Platten) und farbige Platten (einschließlich schwarzweißer Platten und farbiger Platten) unterteilt werden.
2. Leistung:
Je nach Leistung stehen schlagfeste Platten, UV-beständige Platten, Standardplatten und Spezialplatten wie hochschlagfeste Platten, flammhemmende Platten, mattierte Platten, Platten mit Metallic-Effekt, hochabriebfeste Platten, Lichtleiterplatten usw. zur Verfügung.
3.Herstellungsprozess:
Acryl kann je nach Herstellungsverfahren in gegossene Platten und extrudierte Platten unterteilt werden:
Gegossene Platten: Hohes Molekulargewicht, hervorragende Steifigkeit, Festigkeit und hervorragende chemische Beständigkeit. Diese Platten zeichnen sich durch Flexibilität in der Farbpalette und den Oberflächenstruktureffekten aus und sind in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, die für verschiedene Spezialanwendungen geeignet sind. Gegossene Platten eignen sich im Allgemeinen besser für die Acrylgravur und liefern insgesamt bessere Ergebnisse als extrudierte Platten.
Extrudierte Platten: Im Vergleich zu gegossenen Platten haben extrudierte Platten ein geringeres Molekulargewicht und etwas geringere mechanische Eigenschaften, sind aber flexibler. Dies erleichtert das Biegen und Thermoformen. Bei der Verarbeitung größerer Platten ist es für verschiedene schnelle Vakuum-Thermoformprozesse von Vorteil. Gleichzeitig ist die Dicke extrudierter Platten im Vergleich zu gegossenen Platten toleranter (Guss: 1.8 mm–300 mm, Extrusion: 0.5–12 mm).
Da extrudierte Platten in Massenproduktion hergestellt werden und Farben und Spezifikationen schwer anzupassen sind, ist die Produktvielfalt begrenzt, wodurch sie sich ideal für die Acrylgravur eignen und kostengünstiger als gegossene Platten sind.
4. Regenerierte Acrylplatten:
Es gibt auch recycelte, regenerierte Acrylplatten, die aus recycelten Acrylschnitten hergestellt werden. Diese Schnitte werden durch thermische Zersetzung in reine MMA-Monomere (Methylmethacrylat) umgewandelt, die dann durch chemische Polymerisation zu Acrylplatten verarbeitet werden.
Das durch diesen Prozess gewonnene Zersetzungsmonomer ist nicht so rein wie das neu synthetisierte Monomer und weist eine geringere Qualität und Leistung auf.
Anwendungen der Acrylgravur mit Laser:
Beleuchtete (LED) oder klare Schilder
Werbedisplays (Point of Sale) aus Acryl
Auszeichnungen und Trophäen mit Acrylgravur
Fotoätzung oder Gravur auf Acryl
Wohnaccessoires aus Acryl
Architekturmodellbau mit Acryl
Lasergeschnittene Acrylbuchstaben
Außen- oder Innenbeschilderung
Warum Thunder Laser für Ihre Acrylgravur?
Die NOVA-Serie von Thunder Laser kombiniert das Schneiden und Gravieren von Acryl hervorragend.
Die maximale Dicke von Acryl, die mit verschiedenen Lasermodellen durchdrungen werden kann, hängt hauptsächlich von der Leistung der Laserröhre ab. Je höher die Leistung der Laserröhre, desto dicker kann das Acryl geschnitten werden.
Die NOVA-Serie punktet jedoch mit einer höheren Laserleistung und einer größeren Bearbeitungsplattform inklusive Durchreichetür. Dies verschafft ihr beim Schneiden von Plattenmaterial einen klaren Vorteil gegenüber Maschinen anderer Marken. Die Acrylgravur gelingt damit präziser und schneller denn je.
Verarbeitungstipps
Wie vermeidet man ein Verbrennen beim Acrylgravieren durch Laserschneiden und Lasergravieren?
Beim Laserschneiden von Acryl besteht Entzündungsgefahr, wenn der Luftdruck nicht auf das erforderliche Niveau eingestellt ist. Um dies zu verhindern, können Sie diese Tipps zum Acrylgravieren befolgen:
1. Passen Sie den Luftdruck an, um die Temperatur des Schnitts zu senken und eine Entzündung aufgrund der hohen Hitze während der Acrylgravur zu vermeiden.
2. Verwenden Sie feuchte Tücher, um die Luftfeuchtigkeit zu erhöhen. Die verdunstende Feuchtigkeit der feuchten Tücher senkt die Temperatur beim Laserschneidvorgang von Acryl und verringert das Entzündungsrisiko beim Acrylgravieren (Sie können Strukturpapier oder feuchtes Papier, Küchenpapier usw. verwenden).
Auch bei diesen Maßnahmen zur Acrylgravur sollten Sie den Laserbetrieb sorgfältig überwachen, um eine Entzündung zu vermeiden.
Wie vermeidet man Schäden durch Laserreflexionen beim Gravieren von Acryl?
Beim Laserschneiden von Acryl mit einem Laser kann es während der Acrylgravur zu Schäden an der Rückseite des Materials kommen, wenn die Laserenergie das Acryl durchdringt, auf das Wabenbett trifft und auf das Acryl zurückreflektiert wird, wodurch übermäßige und deutlich sichtbare Markierungen entstehen. Um solche Schäden während der Acrylgravur zu vermeiden, ist es wichtig, …
Wie kann die Laserreflexion beim Gravieren von Acryl reduziert werden?
1. Bei kleineren Schnittflächen können Sie feuchte Tücher verwenden, um die Reflexionsenergie zu reduzieren und das Acryl zu schützen.
2. Bei größeren Schnitten können Sie das Acryl mithilfe von Nägeln oder anderen Werkzeugen vollständig anheben, um die Energie der Laserreflexion während des Rückreflexionsprozesses zu verringern und das Acryl vor Beschädigungen zu schützen.
3. Schneiden Sie das Acryl auf dem Messerhalter. Da der Messerhalter weniger dicht ist als das Wabenbett, wird beim Schneidvorgang weniger Laserenergie zurückreflektiert. Es ist wichtig, beim Schneiden von innen nach außen zu schneiden, was für sehr kleine Teile nicht geeignet ist.
4. Optimieren Sie die Verarbeitungsparameter, erhöhen Sie die Geschwindigkeit und reduzieren Sie die Leistung, um die pro Zeiteinheit reflektierte Energie zu minimieren.
Anmerkungen:
Belüftungssystem.
Beim Schneiden von Acrylglas ist es wichtig, ein wirksames Belüftungssystem zu verwenden. Ohne Belüftungssystem besteht eine hohe Brandgefahr für das Material. Darüber hinaus kann der Arbeitsplatz beim Schneiden von Acrylglas mit brennbaren oder sogar explosiven Gasen gefüllt sein. Dies ist gefährlich.
Bei einem Ausfall der Belüftungsanlage können gesundheitliche Risiken für den Bediener entstehen. Oder wenn während der Acrylverarbeitung die Maschinenabdeckung geöffnet wird.
Daher ist es notwendig, beim Schneiden von Acryl die Funktionsfähigkeit der Lüftungsanlage zu überprüfen, den Arbeitsplatz zu lüften und die Maschinenabdeckung zu schließen.
Entfernen Sie die Beschichtung.
Beim Konturenschnitzen auf Acryl bildet sich eine weiße Schicht. Um diese zu entfernen, können Sie Aceton, Lösungsmittel oder Polierpaste verwenden.
Seien Sie beim Umgang mit Aceton sehr vorsichtig. Wenn Sie das Tuch zu stark tränken und zu viel Druck ausüben, kann die Oberfläche der Acrylplatte schmelzen.
Mineralöl ist ein weit verbreitetes und relativ preiswertes Produkt. Die Gefahr, dass Acryl bei der Verarbeitung schmilzt, ist geringer als bei der Verwendung von Aceton.
Verwenden Sie zum Gravieren Seifenlauge. Seifenlauge kann Ihnen dabei helfen, eine hochwertige Gravur zu erzielen. Sie sollten eine sehr dünne Schicht auf das Material auftragen und warten, bis sie getrocknet ist. Das Gravurergebnis wird hervorragend sein.
So lagern Sie Acryl:
Lagern Sie die Platten bei Raumtemperatur und in gut belüfteten, trockenen Räumen. Die Platten sollten nicht direktem Sonnenlicht, Hitze oder Feuchtigkeit ausgesetzt werden.
Vor dem Gebrauch der Blätter darf die Schutzfolie nicht entfernt werden, da sich Staub und Schmutz aufgrund elektrostatischer Anziehung an der Oberfläche festsetzen können. Die Schutzfolie schützt die Blätter außerdem vor Abnutzung und Kratzern.
Vermeiden Sie Verformungen, indem Sie die Platten flach lagern.
