Anwendungen der Lasergravur auf Stein
Für Steinmetzarbeiten ist eine Lasergravurmaschine die beste Wahl. Lasergravierte Grabsteine oder Denkmäler sind in der Regel teuer. Aufgrund ihrer Haltbarkeit werden die meisten Grabsteine aus Granit gefertigt, es werden jedoch auch Sandstein, Schiefer und Natursteinplatten verwendet, die bei der Lasergravur einen einzigartigen Kontrasteffekt erzeugen.
Das Gravieren von Texten und Fotos in verschiedene Steine wie Granit oder Marmor erfreut sich in aufstrebenden Märkten wie Schmuck, Innenarchitektur, Kunsthandwerk, Veranstaltungen, Geschenkartikeln und Beschilderungen großer Beliebtheit. Eine weitere Anwendung der Steingravur sind Wand- oder Bodenfliesen.
Lasergravur wird vor allem bei Schiefer, Fliesen und Ziegeln angewandt. Diese Materialien werden beim Brennen durch den Laser weiß, wodurch ein natürlicher Kontrast entsteht. Bei anderen Materialien wie Marmor, Granit, Basalt, Lavastein, Naturstein, Kieselsteinen, Keramik, Porzellan und schwarzem Granit ist nach der Gravur eine Färbung oder ein Farbstoff erforderlich, um einen guten Farbeffekt zu erzielen.
Das Gravieren von Fotos auf Mineralien kann etwas kompliziert sein, da es vom Zustand der Oberfläche abhängt. Für optimale Gravurergebnisse sollte der Stein eine optimale flache Oberfläche haben, um Verzerrungen im Endergebnis zu vermeiden.
Für einen besseren Kontrast empfehlen wir die Verwendung von sehr dunklem schwarzen Marmor (oder sehr hellem weißen Marmor). Polierte Platten oder Steine mit sehr glatten Oberflächen liefern den besten Lasergravureffekt. Um gute Ergebnisse zu erzielen, ist es üblich, die Fotoauflösung auf maximal 300 DPI einzustellen. Diese Auflösung kann erhöht werden, wenn die Oberfläche gleichmäßig und glatt ist.
Manche Steine liefern beim Schnitzen sehr schlechte Ergebnisse. Durch nachträgliches Verspachteln der Schnitzerei mit Acrylfarbe (oder ähnlicher Farbe) können Sie jedoch dennoch kontrastreiche Ergebnisse erzielen. Bedecken Sie dazu die zu schnitzende Oberfläche mit Klebeband und schnitzen Sie anschließend das gewünschte Muster. Nehmen Sie als nächstes die Acrylfarbe und den Pinsel und tupfen Sie die geschnitzte Stelle ab. Wenn die Farbe gut getrocknet ist, entfernen Sie das Klebeband und waschen Sie feine Klebereste mit Wasser ab. Je glatter bzw. feiner die Steinoberfläche, desto besser ist der Effekt nach dem Verspachteln. Poröse oder raue Oberflächen können dazu führen, dass die Kanten des Kunstwerks abgenutzt und stumpf erscheinen.
Die Vorteile der Lasergravur auf Stein gegenüber anderen Techniken:
1.Kein Verschleiß
Der erste Vorteil der Lasergravur besteht darin, dass es keinen Verschleiß gibt. Das Gravieren mit Bohrern und Meißeln ist sehr schwierig, da die ausgeübte Kraft schwer zu kontrollieren ist, was zu Rissen oder anderen Abnutzungserscheinungen am Objekt führen kann. Selbst bei Verwendung einer CNC-Bohrmaschine besteht immer noch die Möglichkeit von Verschleiß durch physischen Kontakt. Bei der Steingravur mit einer Lasergravurmaschine gibt es keinen physischen Kontakt zwischen der Maschine und dem Objekt. Dies verhindert Verschleiß am Objekt und sorgt jedes Mal für perfekte Leichtigkeit und gute Ergebnisse.
2. Schnelle Produktionsgeschwindigkeit
Lasergravurmaschinen sind sehr schnell. Bei Verwendung einer leistungsstarken Maschine kann die Geschwindigkeit je nach Maschinentyp und Laserleistung 100 mm/s oder mehr überschreiten. Die Gravur kann in einem Durchgang erfolgen, ohne dass eine Vor- oder Nachbearbeitung erforderlich ist.
3. Unglaubliche Präzision
Die Präzision von Lasergravurmaschinen ist erstaunlich. Dank ihrer robusten Konstruktion, Positionierungssensoren und präzisen Motoren wird die Gravur so genau wie möglich durchgeführt. Bei einigen Lasergravurmaschinen kann die Genauigkeit bis zu 0.0004 Zoll betragen, sodass Sie keine Fehler oder Mängel feststellen werden. Selbst bei der Vektorgravur kann die Neupositionierungsgenauigkeit bis zu 0.0007 Zoll betragen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Laser bei Bedarf zum selben Punkt zurückkehrt, wodurch offensichtliche Fehler vermieden werden.
4. Komplexe Designs vollständig umsetzen
Mit CNC-Bohrern und herkömmlichen Methoden können Sie keine sehr komplexen Designs gravieren. Durch den physischen Kontakt kann es bei zu kleinen oder komplexen Designs zu Beschädigungen des Objekts kommen. Mit einer Lasergravurmaschine können Sie jedoch jedes gewünschte Design gravieren, egal wie komplex oder klein es ist. Die Lasergravurmaschine liefert perfekte Ergebnisse. Der Laserfleck der Maschine ist typischerweise kleiner als 0.10 x 0.10 mm. Sie können mit der Maschine auch feine Details gravieren.
5. Abfallfreier Prozess
Beim Lasergravieren von Stein entsteht fast kein oder nur sehr wenig Abfall. In den meisten Fällen markiert der Laser den Stein, entfernt aber kein Material. Aber selbst wenn etwas Material entfernt wird, ist es sehr minimal. Während des Prozesses entsteht auch kein Abfall. Sie werden nicht mit Staub und Partikeln vom Objekt bedeckt.
