El mejor método para grabado acrílico.
El acrílico es un material comúnmente utilizado para grabado y corte por láser. Las máquinas de grabado y corte por láser permiten grabar y cortar de forma rápida y precisa lámparas acrílicas, varios letreros únicos, varias cajas de almacenamiento y mucho más, con una amplia gama de diseños de grabado acrílico disponibles.
El acrílico, también conocido como PMMA (Polimetilmetacrilato), se caracteriza por su transparencia y transmitancia de luz, similar al vidrio. El acrílico es un plástico termoplástico importante y de desarrollo temprano. Se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluidas láminas acrílicas, piedra artificial acrílica, laca acrílica y más. El grabado láser sobre acrílico permite una amplia gama de aplicaciones creativas y productos de grabado acrílico.
Categorías comunes:
Dependiendo de las diferentes propiedades del acrílico, los diferentes colores y los efectos visuales para satisfacer diversos requisitos, el acrílico se puede dividir en varias categorías:
1.Transparencia:
Las láminas acrílicas se pueden dividir en láminas transparentes, láminas semitransparentes (incluidas las láminas transparentes de colores) y láminas de colores (incluidas las láminas en blanco y negro y las láminas de colores) según la transparencia.
2. Rendimiento:
Según prestaciones, se pueden utilizar láminas resistentes a golpes, láminas resistentes a los rayos UV, láminas estándar y láminas especiales como láminas de alta resistencia a impactos, láminas ignífugas, láminas esmeriladas, láminas de efecto metálico, láminas de alta resistencia a la abrasión, láminas hojas de guía, etc., están disponibles.
3.Proceso de fabricación:
El acrílico se puede dividir en láminas fundidas y láminas extruidas según el proceso de fabricación:
Hojas fundidas: Alto peso molecular, excelente rigidez, resistencia y excelente resistencia química. Estas láminas se caracterizan por la flexibilidad en la paleta de colores y los efectos de textura de la superficie, y están disponibles en varias especificaciones adecuadas para diversas aplicaciones especiales. Las láminas fundidas generalmente funcionan mejor para el grabado acrílico y, en general, brindan mejores resultados que las láminas extruidas.
Hojas extruidas: En comparación con las láminas fundidas, las láminas extruidas tienen un peso molecular más bajo y propiedades mecánicas ligeramente más bajas, pero son más flexibles. Esto facilita el doblado y el termoformado. Cuando se procesan láminas más grandes, resulta ventajoso realizar varios procesos rápidos de termoformado al vacío. Al mismo tiempo, el espesor de las láminas extruidas es más tolerante en comparación con las láminas fundidas (fundición: 1.8 mm-300 mm, extrusión: 0.5-12 mm).
Dado que las láminas extruidas se producen en masa y los colores y especificaciones son difíciles de ajustar, la variedad de productos es limitada, lo que los hace ideales para el grabado acrílico y más rentables que las láminas fundidas.
4.Hojas acrílicas regeneradas:
También hay láminas acrílicas recicladas y regeneradas hechas a partir de esquejes de acrílico reciclado. Estos recortes se convierten en monómeros puros de MMA (metilmetacrilato) mediante descomposición térmica, que luego se procesan en láminas acrílicas mediante polimerización química.
El monómero en descomposición obtenido mediante este proceso no es tan puro como el monómero recién sintetizado y tiene menor calidad y rendimiento.
Aplicaciones del Grabado Acrílico con Láser:
Señales luminosas (LED) o claras
Displays publicitarios (Punto de Venta) fabricados en acrílico
Premios y trofeos de grabado acrílico.
Fotograbado o grabado sobre acrílico.
Accesorios para el hogar hechos de acrílico.
Maquetas arquitectónicas con acrílico.
Letras acrílicas cortadas con láser.
Señalización exterior o interior
¿Por qué Thunder Laser para su grabado en acrílico?
El serie nueva de Thunder Laser combina de manera excelente el corte y el grabado de acrílico.
El espesor máximo de acrílico que se puede penetrar con varios modelos de láser depende principalmente de la potencia del tubo láser. Cuanto mayor sea la potencia del tubo láser, más grueso será el acrílico que se puede cortar.
Sin embargo, la serie NOVA destaca por su mayor potencia láser y una plataforma de procesamiento más grande, incluida una puerta pasante. Esto le confiere una clara ventaja a la hora de cortar material en láminas respecto a máquinas de otras marcas. De este modo, el grabado acrílico es más preciso y rápido que nunca.
Consejos de procesamiento
¿Cómo evitar quemaduras durante el grabado acrílico mediante corte y grabado láser?
Al cortar acrílico con láser, existe riesgo de ignición si la presión del aire no se ajusta al nivel requerido. Para evitarlo, puedes seguir estos consejos para el grabado en acrílico:
1.Ajuste la presión del aire para reducir la temperatura del corte y evitar la ignición debido al alto calor durante el grabado acrílico.
2.Utilice paños húmedos para aumentar la humedad. La humedad que se evapora de los paños húmedos reduce la temperatura durante el proceso de corte por láser del acrílico y reduce el riesgo de ignición durante el grabado acrílico (se puede utilizar papel estructural o papel húmedo, papel de cocina, etc.).
Incluso cuando se toman estas medidas para el grabado acrílico, se debe controlar cuidadosamente el funcionamiento del láser para evitar la ignición.
¿Cómo evitar daños por reflexión del láser durante el grabado en acrílico?
Al cortar acrílico con láser, se pueden producir daños en la parte posterior del material durante el grabado acrílico cuando la energía del láser penetra el acrílico, golpea el lecho alveolar y se refleja nuevamente sobre el acrílico, creando marcas excesivas y claramente visibles. Para evitar tales daños durante el grabado acrílico, es importante...
¿Cómo reducir el reflejo del láser durante el grabado en acrílico?
1. Para superficies de corte más pequeñas, puede utilizar paños húmedos para reducir la energía de reflexión y proteger el acrílico.
2. Para cortes más grandes, puede levantar el acrílico por completo usando clavos u otras herramientas para reducir la energía del reflejo del láser durante el proceso de retrorreflexión y proteger el acrílico de daños.
3.Corte el acrílico del portacuchillas. Dado que el portacuchillas es menos denso que el lecho alveolar, se refleja menos energía láser durante el proceso de corte. Es importante cortar de adentro hacia afuera durante el corte, lo cual no es adecuado para piezas muy pequeñas.
4.Optimice los parámetros de procesamiento, aumente la velocidad y reduzca la potencia para minimizar la energía reflejada en la unidad de tiempo.
Notas:
Sistema de ventilación.
Al cortar acrílico, es importante utilizar un sistema de ventilación eficaz. Sin un sistema de ventilación, existe un alto riesgo de incendio del material. Además, al cortar vidrio acrílico, el lugar de trabajo puede llenarse de gases inflamables o incluso explosivos. Esto es peligroso.
Si el sistema de ventilación falla, el operador puede estar expuesto a riesgos para la salud. O si se abre la tapa de la máquina durante el procesamiento de acrílico.
Por lo tanto, al cortar acrílico, es necesario verificar el funcionamiento del sistema de ventilación, ventilar el lugar de trabajo y cerrar la cubierta de la máquina.
Retire el recubrimiento.
Al tallar contornos en acrílico, se forma una capa blanca. Para eliminarlo, puedes utilizar acetona, disolventes o pasta de pulir.
Tenga mucho cuidado al manipular acetona. Si satura demasiado el paño y aplica demasiada presión, la superficie de la lámina acrílica puede derretirse.
El aceite mineral es un producto común y relativamente económico. El riesgo de derretir el acrílico durante el procesamiento es menor que cuando se usa acetona.
Utilice agua con jabón para grabar. El agua con jabón puede ayudarle a conseguir un grabado de alta calidad. Debes aplicar una capa muy fina sobre el material y esperar a que se seque. El resultado del grabado será excelente.
Cómo almacenar acrílico:
Guarde las sábanas a temperatura ambiente y en ambientes secos y bien ventilados. Las láminas no deben exponerse a la luz solar directa, al calor ni a la humedad.
Antes de utilizar las láminas, no retire la película protectora, ya que el polvo y la suciedad pueden adherirse a la superficie debido a la atracción electrostática. La película protectora también protege las hojas del desgaste y los arañazos.
Evite deformaciones guardando las sábanas planas. Si lo necesitas
