چرا باید با چوب پنبه کاردستی کرد؟
چوب پنبه از پوست درخت بلوط چوب پنبه می آید. این شامل بسیاری از سلول های لانه زنبوری شکل پر از رزین و تانن است. چوب پنبه به دلیل سلول های پر از هوا، خاصیت ارتجاعی، آب بندی، عایق حرارتی، عایق صدا، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر اصطکاک را از خود نشان می دهد. علاوه بر این مزایا، چوب پنبه بی مزه، سبک، نرم در لمس و مقاوم در برابر آتش است که آن را به یک ماده منحصر به فرد تبدیل می کند.
چوب پنبه را می توان به صورت "پنبه طبیعی" برش داد یا به قطعات کوچک آسیاب کرد تا "پنبه خرد شده" را تشکیل دهد. به غیر از صنعت شراب، بیشتر کاربردهای صنعتی از ورقه های مسطح یا چوب پنبه خرد شده بلوک شکل استفاده می کنند.
از آنجایی که چوب پنبه یک عایق عالی است، بیشتر انرژی لیزر را جذب می کند. این اجازه می دهد تا حکاکی و برش لیزری در سطوح توان کمتر انجام شود. بنابراین، چوب پنبه اغلب در صنعت پردازش لیزر، به ویژه در صنایع دستی با چوب پنبه استفاده می شود. با دستگاه های حکاکی و برش لیزری، طرح های پیچیده را می توان با قدرت کمتری نسبت به چوب، پلاستیک یا فلز به دست آورد.
مزایای استفاده از چوب پنبه برش لیزری:
1. حکاکی لیزری و برش چوب پنبه را می توان در یک مرحله بدون آسیب رساندن به مواد و با حکاکی های با کنتراست بالا انجام داد.
2-هنگام برش لیزری چوب پنبه هیچ ضایعاتی وجود ندارد و به سختی نیازی به تمیز کردن ماشین وجود دارد.
3. خطوط چوب پنبه برش لیزری بسیار ظریف و سریع بدون شعاع هستند.
4. هنگام کار با چوب پنبه، مواد چوب پنبه نباید گیره یا ثابت شود.
5. برش لیزری بدون تماس آسیب و ضایعات را کاهش می دهد.
پروژه های چوب پنبه ای ساخته شده بر روی لیزر:
1. زیر لیوانی و زیرانداز هنگام کاردستی با چوب پنبه
2. پد ماوس و تخته طراحی
3. تزیینات کریسمس
4. واشر / واشر جایگزین
5. سرسره های مبلمان (برای پوشش کف)
6. دسته قابل استفاده مجدد برای لیوان
7. نقشه جهانی مکان‌هایی که بازدید کرده‌اید با علامت‌گذاری مکان
8. تاسیسات هنری و آثار هنری قاب شده
9. گوشواره، گردنبند و دستبند
10. پلاک های شخصی و عروسی / مراسم عروسی
هنگام برش لیزری چوب پنبه، باید چند فاکتور را در نظر گرفت:
تفاوت بین قطعات استاندارد و ارائه:
برش استاندارد قطعه هنگام کار با چوب پنبه: زمانی اعمال می شود که لبه های برش لیزری قابل مشاهده نیستند یا ظاهر آن اهمیتی ندارد.
برش قسمت ارائه هنگام کاردستی با چوب پنبه: زمانی استفاده می شود که ظاهر لبه های برش لیزری برای زیبایی شناسی قطعه بسیار مهم باشد. با تنظیم قدرت و سرعت لیزر، می توان ظاهر لبه برش را بهبود بخشید.
تاثیر ضخامت ورق چوب پنبه بر توان لیزر مورد نیاز:
ورق های ضخیم تر به قدرت لیزر بالاتری نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که لیزر به طور کامل برش می دهد. مانند چوب پنبه مواد نرم را به طور ایده آل با قدرت کمتر و سرعت بالا برش می دهد. اگر برش لیزری ورق را برش ندهد، می توان سرعت را کاهش داد و قدرت را افزایش داد - اما این خطر تغییر رنگ را افزایش می دهد.
حداکثر سرعت برش ممکن به حداکثر قدرت و سرعت لیزر بستگی دارد. توان لیزر کمتر گرمای کمتری را به قطعه کار منتقل می کند. حرکت بیشتر سر لیزر باعث کاهش زمان قرار گرفتن در معرض حرارت بر روی مواد می شود و در نتیجه از سوزاندن لبه ها جلوگیری می کند.
قدرت لیزر بهینه برای کاردستی با چوب پنبه، قدرتی است که حداکثر سرعت ممکن دستگاه همچنان به طور قابل اعتمادی از چوب پنبه عبور کند.
ماشین های لیزری بهینه برای کاردستی با چوب پنبه:
برای برش لیزری و حکاکی چوب پنبه، لیزرهای کم مصرف CO2 بهترین گزینه هستند. بسته به ضخامت چوب پنبه، توان 30-100 وات و سرعت 1-30 میلی متر بر ثانیه توصیه می شود.
لیزر پرتو را برای برش و حکاکی از طریق یک لنز متمرکز می کند. به طور معمول، فاصله کانونی بین 1.5 تا 4 اینچ بسته به دستگاه و کاربرد متفاوت است. فواصل کانونی کوتاهتر برای مواد نازکی مانند چوب پنبه مناسب تر است. 1-2 اینچ برش های تمیزی را در اینجا ایجاد می کند.
ماشین آلات CO2 لیزری تندر برای کاردستی با چوب پنبه:
دستگاه‌های Thunder Laser CO2 نتایج با کیفیتی را هنگام برش لیزری چوب پنبه ارائه می‌کنند. آنها می توانند به طور دقیق مناطق نازک و ضخیم چوب پنبه را برش دهند. علاوه بر این، قدرت لیزر بالاتر باعث می شود چوب پنبه سریع تر بریده شود و سرعت بهینه را ممکن می کند.
دستگاه های دسته ای کوچک لیزر تندر (Nova 24):
اندازه رومیزی جمع و جور، ایده آل برای کاردستی با چوب پنبه با اندازه کوچکتر. قطعات چوب پنبه ای گرد یا زاویه دار از قبل بریده شده برای زیر لیوانی، تزئینات یا جواهرات مناسب هستند.
دستگاه های کارگاه لیزر تندر (نوا 35/51):
اندازه های استاندارد ورق چوب پنبه را تا حدوداً بپذیرید. 90x60cm یا 120x90cm. چندین قطعه کوچک را می توان به طور همزمان برش داد.
دستگاه های دسته ای بزرگ لیزر تندر(Nova 63):
منطقه کار بزرگ همچنین امکان بارگیری مداوم یک فیدر ورق یا تخلیه قطعات بریده شده را فراهم می کند. این امر فرآیندهای کارآمدتر و سرعت تولید بالاتر را ممکن می کند.
خطاهای رایج هنگام برش لیزری چوب پنبه:
لبه های سوخته: سطح چوب پنبه تمایل به اکسید شدن و تغییر رنگ در نزدیکی مسیر لیزر هنگام برش لیزری دارد. این می تواند منجر به تغییر رنگ تیره در سطح هنگام کار با چوب پنبه در مناطق بریده شده یا حکاکی شده در نزدیکی شود. برای جلوگیری از این امر، ناحیه را می توان با نوار پوشاند و پیشرفت لیزر می تواند از طریق نوار رخ دهد. پس از برداشتن، سطح تمیز باقی می ماند.
برش ناقص: اگر هنگام کار با چوب پنبه تنظیم قدرت خیلی کم باشد یا سرعت آن خیلی زیاد باشد، ممکن است لیزر ضخامت مواد را به طور کامل قطع نکند. همیشه برش های آزمایشی را برای اطمینان از پارامترهای مناسب انجام دهید.
خطاهای تمرکز: اگر ارتفاع فوکوس لیزر به درستی نسبت به قطعه کار تنظیم نشود، لیزر ممکن است نتواند مواد را برش دهد یا لبه های برش تمیزی را هنگام کار با چوب پنبه تولید کند. در چنین مواردی فوکوس مجدد و تنظیم ارتفاع هد لیزر طبق دفترچه راهنما الزامی است.
لیزر تندر قابلیت‌های تولید جامعی مانند برش ورق و خدمات اضافی را برای برآورده کردن نیازهای نمونه‌سازی و تولید شما در هنگام کار با چوب پنبه ارائه می‌دهد.
