Perché scegliere l'incisione laser su vetro?
Il vetro può essere marcato in vari modi: stampa, serigrafia, sabbiatura, incisione con macchine manuali, incisione laser del vetro o incisione con apparecchiature rotanti. Con un incisore laser puoi eseguire un'incisione laser su vetro, specchi o cristallo in modo facile, preciso e di grande effetto. A differenza dell'incisione meccanica, il processo di lavorazione laser in sé non crea pressione nel vetro, riducendo notevolmente il rischio di rottura del fragile vetro rotondo. Che tu stia incidendo al laser foto, testi o loghi su vetro, otterrai finiture opache, contorni o dettagli straordinari.
Esistono diversi motivi convincenti per scegliere l’incisione laser del vetro:
1.Precisione: Le macchine per incisione laser offrono precisione e dettagli senza pari. Anche le immagini e i testi più fini possono essere incisi con estrema precisione, consentendoti di creare modelli altamente dettagliati.
2.Velocità: L'incisione laser è un processo più veloce che consente di rifinire i prodotti in vetro nel più breve tempo possibile.
3. Durata: I disegni incisi con un laser vengono archiviati in file digitali, garantendo una qualità costante e la possibilità di una facile riproduzione.
4. Elaborazione senza contatto: Durante l'incisione laser, il vetro non viene toccato, riducendo significativamente il rischio di danni derivanti dal processo di incisione.
5. Versatilità: L'incisione e l'acquaforte laser sono versatili e adatte a una varietà di prodotti e tipi di vetro.
6. Risultato finale eccellente: Le incisioni al laser forniscono un'impressionante finitura opaca e contorni raffinati, migliorando la qualità e il fascino dei tuoi prodotti in vetro.
Come si può eseguire l'incisione laser del vetro su superfici curve?
Le incisioni sono generalmente più facili su superfici piane, poiché richiedono una certa lunghezza focale e una distanza fissa tra la lente e la superficie del materiale. Ciò limita l'applicazione ad oggetti di vetro cavi come bicchieri da birra e da vino, nonché al vetro float. Tuttavia, per incidere oggetti in vetro con superfici curve come bottiglie, vasi e bicchieri da vino, esistono soluzioni. L'utilizzo di un attacco rotante, collegato alla macchina laser, permette di ruotare gli oggetti in vetro durante l'incisione, creando così il disegno desiderato. Tuttavia, angoli o curvature estremamente complessi possono ancora rappresentare una sfida.
Quale vetro è adatto per l'incisione laser del vetro?
I migliori tipi di vetro per l'incisione laser sono quelli a basso contenuto di metalli, preferibilmente il vetro soda. I prodotti in vetro economici di solito ottengono risultati eccellenti. In generale, i materiali con un contenuto di metallo molto basso sono i migliori, poiché il laser non può incidere le aree in cui sono presenti particelle metalliche nel vetro. Tuttavia, il vetro con un elevato contenuto di piombo, come il vetro cristallo, è meno adatto all'incisione laser, poiché il piombo tende ad espandersi a velocità diverse e causare crepe nel vetro.
Quali sono i vantaggi dell’incisione laser del vetro?
L'incisione e l'incisione laser offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi come la sabbiatura o l'incisione meccanica:
Precisione e velocità: Le incisioni laser sono estremamente precise e veloci. Anche i dettagli più fini possono essere incisi con elevata precisione.
Robusto e coerente: I disegni vengono archiviati come file, consentendone la riproduzione con una qualità costante.
Marcatura senza contatto: Ciò significa che non è necessario bloccare il vetro, riducendo al minimo il rischio di rottura.
Economico ed efficiente: Le incisioni laser richiedono meno strumenti rispetto ad altri metodi, il che le rende più convenienti.
Versatile e facile da applicare: I laser sono più tolleranti agli errori rispetto all’incisione meccanica o alla sabbiatura.
Meno sforzo di pulizia: Rispetto a processi come la sabbiatura, le incisioni laser richiedono una pulizia minore o nulla.
Suggerimenti e trucchi per l'incisione del vetro e la marcatura laser.
Come evitare la rottura del vetro?
Quando il raggio laser entra in contatto con la superficie del vetro, il vetro si riscalda, provocando l'espansione delle particelle di vetro. Se il vetro non riesce a raffreddarsi a sufficienza, le depressioni create diventeranno più grandi, con conseguenti scarsi risultati di incisione. Ciò è particolarmente problematico con il vetro di alta qualità, poiché il vetro non ha un punto di fusione fisso. Per evitare la rottura del vetro, è necessario distribuire o ridurre il calore in modo uniforme. Ecco alcuni metodi:
Utilizzare il nastro per mascheratura laser: Ciò protegge il vetro dal calore eccessivo e riduce il rischio di rottura.
Asciugamani umidi: Appoggia gli asciugamani umidi sulla superficie del vetro da incidere. Assicurati che non siano presenti bolle d'aria, poiché potrebbero causare problemi durante l'incisione.
Carta umida: È possibile posizionare della carta umida sulla superficie del vetro per assorbire e distribuire uniformemente il calore.
Detersivo per i piatti: Applicare il detersivo per i piatti sulla superficie da incidere può dissipare il calore e prevenirne la rottura.
Nota: Il nastro per mascheratura laser dovrebbe coprire l'area di contatto del laser, poiché è qui che è più efficace. L'interno del vetro non ha alcun effetto.
Come si può migliorare l'unità dell'incisione laser del vetro?
Dopo aver pulito la vetreria post-incisione, è possibile aggiungere colore per migliorare l'aspetto generale. Le vernici lavabili o gli inchiostri colorati ottengono buoni risultati. In alternativa è possibile utilizzare appositi pennarelli per vetro, prestando attenzione nell'applicazione sul vetro poiché il vetro è più delicato rispetto ad altri materiali.
Quale modello è più adatto al mio progetto di incisione del vetro?
Indipendentemente dal modello della serie NOVA, la sua velocità di lavorazione estremamente elevata e il controllo laser preciso raggiungono risultati eccellenti nell'incisione del vetro. Tuttavia, NEW 51 e NEW 63 offrono notevoli vantaggi nell'incisione di lastre di vetro piane grazie alla maggiore potenza del laser e ad una piattaforma di lavoro estesa, inclusa una porta passante.
Decidi in base alle priorità del tuo progetto quale modello si adatta meglio alle tue esigenze.
Per maggiori dettagli clicca qui:
